YUKEN油研叶片泵型号专业指南
一、明确核心参数
流量需求
计算系统所需流量（L/min）：流量 = 排量（cm³/rev） × 转速（rpm） ÷ 1000
排量选择：
小流量（6–31 cm³/rev）：选PV2R1系列（如PV2R1-17）
中流量（26–75 cm³/rev）：选PV2R2系列（如PV2R2-41）
大流量（56–125 cm³/rev）：选PV2R3系列（如PV2R3-94）
超大流量（136–237 cm³/rev）：选PV2R4系列（如PV2R4-136）
工作压力
额定压力：标准系列21 MPa（210 bar），尖峰压力25 MPa（250 bar）
高压需求（≥25 MPa）：选SVP系列（额定压力25 MPa，尖峰28 MPa）
转速匹配
PV2R系列：600–1800 rpm（推荐1000–1500 rpm）
SVP系列：1000–3000 rpm（适配高速电机）
禁止超速运行，避免气蚀和磨损
二、按应用场景选系列
应用场景 推荐系列 特点 典型型号
数控机床/精密设备 SVP系列 噪声≤70dB(A)，低脉动 SVP1-10、SVP2-26
注塑机/压铸机 PV2R3（单泵）或PV2R双联泵 大排量，耐高压 PV2R3-94、PV2R12-17-41
小型设备/空间受限 PVR系列 轻量化设计，性价比高 PVR1、PVR2
重型机械（港口/工程设备） PV2R4系列 超大排量，抗冲击性强 PV2R4-136、PV2R4-237
多回路系统 PV2R双联泵 独立出油口，双泵压力可调 PV2R12-14-33、PV2R23-56-94
三、关键选型技巧
双联泵选型
适用场景：需独立压力控制或合流提速的系统（如注塑机快慢速切换）
型号示例：PV2R12-17-41（前泵17 cm³/rev + 后泵41 cm³/rev）
优势：结构紧凑，减少占用空间，两泵压差需控制在合理范围
节能与效率
容积效率：PV2R系列≥98%，SVP系列低脉动节能
电机功率计算：
功率（kW）= [压力（MPa）× 流量（L/min）] ÷ 60
示例：PV2R2-41泵（21 MPa, 49.2 L/min）需≥17.2 kW电机，选18.5 kW
环境适应性
油液要求：ISO VG32/46抗磨液压油，清洁度NAS 1638 9级以上
油温范围：-10℃~+60℃（最佳15–55℃）
吸油真空度：≤-13 kPa，避免气蚀
四、避坑指南
避免超压运行：瞬时压力勿超尖峰值（如PV2R系列≤25 MPa）
禁止干转启动：首次运行需注满油液
维护周期：叶片每5000小时更换，定期检测轴向间隙（小型泵0.015–0.03 mm）
安装方向：确认旋转方向（标准为顺时针），配油盘不可装反
最终决策步骤：
确认系统流量、压力、转速三参数；
根据场景选择系列（通用PV2R/低噪SVP/小型PVR）；
校核电机功率与安装空间；
严格匹配油液与环境要求。
